电炉变压器是铁合金设备的重要组成部分之一，电炉变压器的运行特点：停送电频繁，即(24h，正常交接班，出炉压放电极，约8—12次)。加上冶炼工艺的特性，负载波动较大。炉内物料的塌料，炉内物理、化学反应机理，很容易造成二次电流具增，甚至二次侧电极短路现象，对电炉变的冲击危害较大。为此说明，电炉变压器属在恶劣工况下运行的电气设备。本文根据一座12.5MVA矿热炉变压器，型号：HKSSPz—12500/35。在正常运行中产生两次轻瓦斯气体，并排气送电运行正常。根据气体产生的原因等诸多方面因素进行综合分析，查出故障的原因并采取有效的措施，避免了停炉停产等诸多方面的经济损失。
       一座12.5MVA的矿热炉生产硅锰产品。2007年4月份投产运行，在将近2个月的运行中，先后发生两次轻瓦斯气体报警信号;第一次轻瓦斯报警信号是在炉子正常运行时，由于炉内的物理化学反应大塌料时，造成二次电流具增，额定电流一次206.2A，当时运行 260A(行业允许超载运行20—30%)，出现轻瓦斯报警信号，后停电排瓦斯气体送电正常;未发现异常情况。第二次轻瓦斯信号是在炉子交接班送电时。由于电极升降机构没有提升到位，送电时二次负载较重，一次A、B两相过流跳闸，同时轻瓦斯报警。经排瓦斯气体点燃、易燃。后经试送电运行正常。并对两次轻瓦斯气体产生的报警引起高度重视。一方面加强电炉变压器监视运行及增加外侧温等措施;防止事故扩大;另一方面，避免停炉停产经济损失，尽快查找设备隐患，现从如下三方面综合分析。