|
*设备用途：适用于冶金、钢铁、矿山、石油、化工、建材、造船、工程机械的重工行业大型产品的气体渗碳、淬火、正火、退火、调质等工艺处理。
*设备特点：
2.1RQD系列大型井式渗碳炉主要及关键的元器件全部采用德国、美国、日本等发达国家的产品。整套设备的自动化程度高、炉温碳势控制精度高、安全可靠、高效节能、操作维修简单方便、经久耐用。
2.2马弗筒身滚轧成波纹状,底座带有马弗密封用油槽.
2.3炉衬由轻质隔热砖和高强度抗渗碳耐火砖、陶瓷纤维砌成。
2．4加热元件分成多区由带调功器的可控硅进行PID控制。
2.5炉盖其封密法兰为水冷式结构：炉盖上装有升降用导向装置并设有保压阀和废气排放燃烧、火焰监测装置；循环风机有水冷密封式变频电机驱动。自动式炉盖升降和平移或旋转结构。
2.6快冷供排风系统有送风机、电动翻板阀和高温引风机组成。
2.7温度测量、调节、控制系统由热电偶、Demig智能仪表、FULI记录仪、可控硅等组成。利用Demig智能仪实现罐内主控、罐外辅控的联控方式，从而反映了工艺温度的准确性，减少人为估算误差。
2.8渗碳气氛：氮+甲醇+富化气（丙酮、丙烷、异丙醇等）。
2.9碳势测量、调节和控制系统由氧探头、CO、CO2双通道红外分析仪、Demig仪表等组成。氧探头和红外仪输出信号至Demig仪表，通过切换，可方便的实现O2、C O2、O2+CO、C O2+CO四种碳势控制方式。
2.10电气控制系统由SIEMENS系列PLC控制，各运行动作状态在工况板上显示。
2.11计算机系统由计算机、打印机、UPS和专家系统等组成。可进行各类工艺程序的编制、渗碳工艺仿真设计、工艺过程动态控制、储蓄打印工艺程序、测量数据、报警信息、历史工艺过程的查阅打印等。对Demig仪表的控制和发布工艺指令。
2.12RQD大型井式渗碳炉按用户要求可与淬火油槽、水槽、缓冷坑、回火炉等组成大型井式渗碳炉生产线。
|
.jpg)
.jpg)
