※产品用途：

本系列室式燃气锻造加热炉采用天然气加热，主要适用于冶金、机械、模具钢、法兰行业等小型产品锻造加热之用。

※产品特点：

1.燃烧介质采用天然气加热，燃烧充分、无污染、加热速度快，最高使用温度可达1300℃，烟气排放符合《GB9078-88工业窑炉烟层排放标准》；

2.炉衬采用氧化锆陶瓷纤维模块结构，炉衬蓄热量小，热量损耗低，节能显著；

3.燃烧系统：采用霍科德高速平焰烧嘴，燃烧充分；

4.余热利用：将炉内高温烟气通过热交换器将空气管道热风温度预热到300－350℃，再送入炉膛内，大量节约燃气消耗量，节约生产成本；

5.密封系统：采用四连杆软密封结构或电动缸压紧结构；

6.控制系统：采用智能PLC控制或计算机自动控制

6.1.炉内温度控制系统：

采用智能温控仪。测温元件、自控烧嘴组成闭环控制。温控仪接口与上位机通过R485（RS422）总线连接，组成智能型热处理炉温度控制系统。上位PC机采用工业控制计算机，配上自行开发的REDFCS监控软件，使整个系统具有良好的用户界面。采用先进的模糊控制原理，具有高精度、高灵活性、抗干扰性和高可靠性。温度控制系统可对热处理生产工艺曲线进行自动计算、操作、显示、存储，实现全过程控制。

6.2.炉内压力自控系统：

可设定和自动调节炉内压力，使炉压力控制在最佳值，保证炉内工况稳定并充分利用炉气热量。

6.3.管路参数自控系统

燃烧系统所需的助燃空气管路和燃气管路，其压力可设定和自动调节，使助燃空气和燃气控制在最佳比值，保证了极高的燃烧效率，消除了燃烧不充分现象。

6.4.可靠的安全保护系统：

在仪表柜上设有温度、炉压、各烧嘴、各管路参数的操作值显示和异常情况报警及紧急保护措施，确保操作安全。

7. 集中控制系统

采用高精度西门子PLC作为整个炉温控制系统的核心单元。炉内温度、压力以及助燃风压等的控制，全部由PLC完成。这样减少了温控、数字调节、手操器、数显仪等各种仪表，使整个系统配置的复杂度大为降低。

上位PC机采用工业控制计算机，配上自行开发的REDFCS监控软件，使整个系统具有良好的用户界面的同时监控几台炉子或炉子需要上位机监控（两台及两台以上PC机同时监控一台或几台炉子，好处是一台PC机出现故障不影响整个系统的正常运行）时，该软件都可轻松满足要求。